Оборудование для заливки
Метод заливки ППУ подразумевает перемешивание компонентов механическим способом, без присутствия сжатого воздуха. При этом смесь выходит, в отличии от метода напыления, не аэрозольным факелом, а ровной упругой струёй. При заливке оба компонента непрерывно поступают в общую камеру и совместно проходят зону смешения. Для этих целей используется Заливочная Головка фирмы НСТ модели ЗГ-016М или ЗГ-016Б. Для удобства работы Головка ППУ комплектуется специальным пультом управления.
Заливочная Головка ЗГ-016Б с пультом управления
Что же происходит, после того как компоненты отдозированы и перемешаны? Компонент «А» встречается с компонентом «Б» и между ними происходит химическая реакция, образуется полимер под названием полиуретан. Реакция происходит с образованием тепла и выделением углекислого газа. Тепло полиуретан приподнимает, а углекислый газ создает пористую структуру. Таким образом, полиуретан превращается в пенополиуретан.
Заливочная головка (ЗГ) предназначена для равномерного смешения компонентов, формирования упругой струи и подачи смеси в пресс-форму. Наглядно представить работу оборудования можно, просмотрев видеосюжет заливки скорлуп и термопанелей (нажмите сюда).
На конструкцию ЗГ получены патенты на изобретение № 2261967 и 2258605, а также патент на полезную модель 38801. Ниже показаны различные изделия, которые производятся методом заливки ППУ в форму.
Декоративные элементы из пенополиуретана
Термопанели с ППУ утеплителем, облицованные клинкерной плиткой
Теплоизоляционные панели из пенополиуретана
Теплоизоляционные скорлупы для трубопроводов
Подушки из мягкого пенополиуретана
Помимо приведенной выше продукции из пенополиуретана методом заливки можно производить и другие изделия, например, сэндвич панели, улья, ППУ-тёрки для штукатурных работ и многое другое. Главное – иметь нужную форму и правильно подобрать марку сырья. Чтобы подать компоненты в форму требуется оборудование для заливки пенополиуретана.
Компания «Современные Технологии» предлагает несколько заливочных ППУ машин различной производительности.
- ПЕНА-98П20УМ4-ЗГ016М, – производительность от 2 до 6л/мин
- ПЕНА-98П75УМ-ЗГ016Б, – производительность от 8 до 24л/мин
Перечень основного оборудования на примере модели Пена-98П20УМ4-ЗГ-016М. Цветовая гамма на рисунке показана схематично и не отражает реальной палитры поставляемого оборудования фирмы НСТ.
1. – Заливочная Головка; 2. – Пульт Управления; 3. – Гидропневмобак; 4. – Емкость компонента «Б» (изоционат); 5. – Забор компонента «Б»; 6. – Вброс компонента «Б» в емкость (рециркуляция); 7. – Манипулятор; 8. – Вброс компонента "А" (полиол) в емкость (рециркуляция); 9. – Забор компонента "А"; 10. – Емкость компонента "А" (полиол); 11. – компрессор; 12. – Насосная станция «ПЕНАТМ-98; 13. – Подача компонента к ЗГ; 14. – Подача компонента «Б» к ЗГ; 15. – электропульт насосной станции (зависим от Пульта Управления).
На фото ниже показаны элементы комплекса для заливки ППУ, смонтированные на рабочем участке по производству металлических дверей, заполненных пеной.
Манипулятор с подвешенной ЗГ-016М и пультом
Заливочная головка и Пульт управления работой ЗГ-016М
Насосная станция ПЕНА-98 П20УМ4, с плавной регулировкой производительности от 2 до 6кг/мин и 2 рабочие емкости с компонентами.
Гидропневмобак для растворителя, используемого при очистки заливочной головки и компрессорная станция К-25М, сжатый воздух от которой требуется для работы гидропневмобака и формирования воздушно-жидкостной смеси промывочной жидкости.
Пресс-форма для изделий типа “сэндвич”. В данном случае заливка ППУ осуществляется в полости двух металлических дверей.
Комплектация дозировочно-заливочной машины модели П20УМ4-ЗГ016М. Примечание:
| Наименование | Количество |
| Основная комплектация | |
| Насосная станция ПЕНА-98П02УМ4 | 1 компл. |
| Заливочная Головка ЗГ-016М | 1 компл. |
| Пульт управления ЗГ-016М | 1 шт. |
| Дополнительная комплектация | |
| Манипулятор | 1 шт. |
| Комплект из двух расходных емкостей 67 (или 227л), с системой перемешивания полиола | 1 компл. |
| Компрессорная станция К25-М | 1 шт. |
Комплектация дозировочно-заливочной машины модели П75УМ-ЗГ016Б.
| Наименование | Количество |
| Основная комплектация | |
| Насосная станция ПЕНА-98П75УМ | 1 компл. |
| Заливочная Головка ЗГ-016Б | 1 компл. |
| Пульт управления ЗГ-016Б | 1 шт. |
| Дополнительная комплектация | |
| Манипулятор | 1 шт. |
| Комплект из двух расходных емкостей 227л, с системой перемешивания полиола | 1 компл. |
| Компрессорная станция К25-М | 1 шт. |
Технические характеристики машины для заливки ППУ модели П75-ЗГ016Б (для базовой комплектации).
| N | Параметр | Характеристика |
| 1 | Тип смесителя | Механический, низкого давления |
| 2 | Рабочее давление смеси в камере смесителя, [кг/см2] | 3-4 |
| 3 | Максимально допустимое давление смеси в камере смесителя, [кг/см2] | 6 |
| 4 | Диаметр смесительной камеры, [мм] | 80 |
| 5 | Минимальная производительность Заливочной Головки (при соотношении компонентов 1 к 1), [гр/сек] | 18 |
| 6 | Максимальная производительность (при соотношении компонентов 1 к 1), [гр/сек] | 108 |
| 7 | Рекомендуемая производительность (при соотношении компонентов 1 к 1), [гр/сек] | 108 |
| 8 | Рекомендуемое время старта системы компонентов, [сек] | 22…25 |
| 9 | Требования к полиолу | На основе простых полиэфиров, вязкость не более 1000 сП |
| 10 | Максимально возможная масса впрыска (20с) при рекомендуемой производительности насосной станции, [гр] | 2160 |
| 11 | Рекомендуемая масса впрыска (12с) при рекомендуемой производительности насосной станции, [гр] | 1296 |
| 12 | Максимальное количество циклов «впрыск-остановка» до начала промывки системы | 10 |
| 13 | Время непрерывной работы привода ЗГ, [сек] | не ограничено |
| 14 | Объем растворителя для заливки в ГПБ, [л] | 7…8 |
| 15 | Расход растворителя за один цикл промывки, [л] | 0,3….0,5 |
| 16 | Расход сжатого воздуха для обеспечения нормальной работы ГПБ, л/мин | 450 |
| 17 | Рабочее давление сжатого воздуха (для обеспечения нормальной работы ГПБ), [кг/см2] | 2,5…3,0 |
| 18 | Габаритные размеры насосной станции, [мм] | 1150х550х900 |
| 19 | Габаритные размеры ЗГ, [мм] | 500х180х140 |
| 20 | Габаритные размеры ГПБ с подставкой, [мм] | 400х400х550 |
| 21 | Масса насосной станции, [кг] | 85 |
| 22 | Масса ЗГ, [кг] | 24 |
| 23 | Масса ГПБ без загрузки, [кг] | 5,2 |
| 24 | Возможность использования для заливки ППУ в полевых условиях | нет |
| 25 | Возможность подключения пневматического смесителя и использования насосной станции для напыления ППУ | да |
| 26 | Общее энергопотребление (в т.ч. компрессор), [кВт] | 5,65 |
| 27 | Напряжение питания, [В] | 220 и 380 |
| 28 | Объем емкостей для сырьевых материалов, [м3] | 0,134 |
| 29 | Длина кран-балки манипулятора, [м] | 2,5 |
| 30 | Высота кран-балки манипулятора от уровня пола, [м] | 2,1 |
| 31 | Угол по горизонтали перемещения кран-балки манипулятора, между граничными положениями, [град] | 120 |
| 32 | Высота крепления смесителя (от нижней точки ЗГ до поверхности пола) на кран-балке манипуляторе, [м] | 0,3 |
| 33 | Расстояние по вертикали, на которое смеситель, закрепленный на кран-балке манипулятора может переместиться, [м] | 1,1 |
Технические характеристики машины модели П75-ЗГ016Б (для базовой комплектации).
| N | Параметр | Характеристика |
| 1 | Тип смесителя | Механический, низкого давления |
| 2 | Рабочее давление смеси в камере смесителя, [кг/см2] | 3-4 |
| 3 | Максимально допустимое давление смеси в камере смесителя, [кг/см2] | 6 |
| 4 | Диаметр смесительной камеры, [мм] | 80 |
| 5 | Минимальная производительность Заливочной Головки (при соотношении компонентов 1 к 1), [гр/сек] | 146 |
| 6 | Максимальная производительность Заливочной Головки (при соотношении компонентов 1 к 1), [гр/сек] | 440 |
| 7 | Рекомендуемая производительность Заливочной Головки (при соотношении компонентов 1 к 1), [гр/сек] | 293 |
| 8 | Рекомендуемое время старта системы компонентов, [сек] | 22…25 |
| 9 | Требования к полиолу | На основе простых полиэфиров, вязкость не более 1000 сП |
| 10 | Максимально возможная масса впрыска (20с) при рекомендуемой производительности насосной станции, [гр] | 5866 |
| 11 | Рекомендуемая масса впрыска (12с) при рекомендуемой производительности насосной станции, [гр] | 3516 |
| 12 | Максимальное количество циклов «впрыск-остановка» до начала промывки системы | 10 |
| 13 | Время непрерывной работы привода ЗГ, [сек] | не ограничено |
| 14 | Объем растворителя для заливки в ГПБ, [л] | 7…8 |
| 15 | Расход растворителя за один цикл промывки, [л] | 0,3….0,5 |
| 16 | Расход сжатого воздуха для обеспечения нормальной работы ГПБ, л/мин | 450 |
| 17 | Рабочее давление сжатого воздуха (для обеспечения нормальной работы ГПБ), [кг/см2] | 2,5…3,0 |
| 18 | Габаритные размеры насосной станции, [мм] | 1250х650х1000 |
| 19 | Габаритные размеры ЗГ, [мм] | 500х180х140 |
| 20 | Габаритные размеры ГПБ с подставкой, [мм] | 400х400х550 |
| 21 | Масса насосной станции, [кг] | 180 |
| 22 | Масса ЗГ, [кг] | 24 |
| 23 | Масса ГПБ без загрузки, [кг] | 5,2 |
| 24 | Возможность использования для заливки ППУ в полевых условиях | нет |
| 25 | Возможность подключения пневматического смесителя и использования насосной станции для напыления ППУ | нет |
| 26 | Общее энергопотребление (в т.ч. компрессор), [кВт] | 7,1 |
| 27 | Напряжение питания, [В] | 380 |
| 28 | Объем емкостей для сырьевых материалов, [м3] | 0,454 |
| 29 | Длина кран-балки манипулятора, [м] | 2,5 |
| 30 | Высота кран-балки манипулятора от уровня пола, [м] | 2,1 |
| 31 | Угол по горизонтали перемещения кран-балки манипулятора, между граничными положениями, [град] | 120 |
| 32 | Высота крепления смесителя (от нижней точки ЗГ до поверхности пола) на кран-балке манипуляторе, [м] | 0,3 |
| 33 | Расстояние по вертикали, на которое смеситель, закрепленный на кран-балке манипулятора может переместиться, [м] | 1,1 |
Сфера применения производимых ППУ изделий
Сфера использования изделий из пенополиуретана покоряет воображение: гражданское и промышленное строительство/капитальный ремонт, устройство теплосетей населенных пунктов, автомобилестроение, вагоно и самолетостроение, производство мебели, в легкой промышленности из ППУ создают синтетические кожи и дублированные ткани, не обойтись без этого передового сырья при изготовлении радио- и электротехники… Список можно долго продолжать. Изделия из ППУ, предлагаемые нашей компанией, – это решения для строительства, теплоизоляции, изоляции трубопроводов и продуктопроводов, создания фасадного и интерьерного декора.
Чтобы получить более подробную информацию о технических характеристиках и возможностях дозировочно-заливочных машин низкого давления, используйте контакты фирмы Современные Технологии Новосибирск.
Остались вопросы по заливке ППУ? Напишите либо позвоните и спросите нас голосом:
е-mail: sovte@mail.ru
Телефоны в Новосибирске +7 (383) 201-26-19, +7 (383) 201-28-20.
моб. МТС (913) 008-13-31, моб. Билайн (961) 227-57-79